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发布时间:2020-07-19 23:10:42
风洞风机
风洞风机系统概述
低速风洞运转时,维持气流流动的能量是由电动机驱动风扇提供的。气流在风洞管道中的能量
耗散,主要表现为压力的下降。风扇的作用正是提高气流的压力。当二者达到平衡时,风洞便能稳定运转。风洞起动时,风扇施加的能量大于气流在流动中的耗散,速度则增加。减速或关车时则相反。风扇是在管道中工作的,称之为管道风扇,区别于螺旋桨。☆风机的结构风机主要由叶轮、机壳、调风门、传动部分、进风口组成。飞机的螺旋桨是使气流的速度或动量增加,因而获得气流的反作用力。对于管道风扇来说,由于风扇前后的管道截面不变,速度没有变化,故风扇的作用是使气流的压力升高。一般低速风洞的功率很大,中型风洞即达一千千瓦以上,大型风洞可达几千千瓦甚至上万千瓦。因此要求风扇系统的效率必须很高,否则能量损失太大。风扇系统的总效率定义为风扇系统对气流所做的功与电机供给风扇的能量比。一般要求风扇系统的效率达到80~85%,而单独风扇的效率应达到90%
以上。风扇系统的效率不高,说明风扇的工作状况不佳,这不仅会浪费巨大的能量,而且
未被利用的能量会使气流品质变坏,并出现巨大噪音,影响风洞的正常使用。
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9-19高压离心风机的安装与操作
安装前:应对风机各部件进行***检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。PVC防腐离心风机不允许用来排除含芳香族化合物、脂肪族与芳香族碳氢化合物的卤素衍生物、酮类等腐蚀性气体。风机与地基结***,进出风管道联接时就调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机水平位置。
安装要求:
(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保***率,特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕,总检查合格后,才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
风机轴承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转风机,发现处于转轴某一特***置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知,轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm;由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制,其自动对心的机能受影响,振动值反而会升高。风扇系统的总效率定义为风扇系统对气流所做的功与电机供给风扇的能量比。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会快速爬升,这时,如不即时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法:处理时,退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机,轴承振动值及运转温度均***正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳,均是分机轴承运转温度偏高的主因,为方便风机设备的安装;拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高:轴承内环锥孔与紧定套配合太松,轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“顺”、“逆”风机机壳制成0度、90度、180度。
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