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发布时间:2020-08-30 23:55:04
离心风机速度不稳定应怎么办
柜式离心风机是一台直流式调速电机,其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到控制速度的目的,电机转速不稳,从原理上分析,以下四种情况都有可能。
(1)四个整流二极管中的某一只有问题
(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等,本着先易后难的修理原则,首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的,再测量可控硅也未发现问题,由于该二极管是大电流金封管,一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上,从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象,再一边测量一边摇动,证实该二极管时好时坏。一般要求风扇系统的效率达到80~85%,而单独风扇的效率应达到90%以上。
(3)可控硅出现问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不能触发或内部接触不良等。
(4)可调电阻,因可调电阻安装在控制面板上,使用频率非常高,时间长了,出现接触不良的情况很普通。
9-19高压离心风机的安装与操作
安装前:应对风机各部件进行***检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。调节门:用以调节风量,轴向装于进风口前,转动灵活,调节范围,由全开到全闭,N08以上采用花瓣式,N06以下采用蝶阀式,为使调节门正常工作,须保持良好的润滑状态,采用澎涨润滑脂。风机与地基结***,进出风管道联接时就调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机水平位置。
安装要求:
(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保***率,特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕,总检查合格后,才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
风机轴承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转风机,发现处于转轴某一特***置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知,轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm;由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。离心风机在运行中应注意哪些事项离心风机运行时有些事情要注意的,我们来看看他们需要注意的具体有哪些事项。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制,其自动对心的机能受影响,振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会快速爬升,这时,如不即时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法:处理时,退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机,轴承振动值及运转温度均***正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳,均是分机轴承运转温度偏高的主因,为方便风机设备的安装;拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高:轴承内环锥孔与紧定套配合太松,轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。5、其电机采用特殊高温电机,高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。
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