离心式风机箱的用途和特点 淄博风机厂离心风机

4-72型离心通风机

产品特点：

4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其它不自燃的，对***无害的，对钢材无腐蚀性的气体，气体内不许有粘性物质所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温

4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。№8～20除具有上述部分为，还有传动部分等。

⑴叶轮由10个后倾的机翼型叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用铜板或铸铝合金制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高、运转平稳。

⑵机壳做成二种不通型式，空气性能良好，效率高、运转平稳。

⑶进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平衡的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮。且损失较小。

⑷传动部分由主轴、承轴箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。

4-72型性能范围：流量：991～221730 m3/h 8 全压：196～3195 Pa

型式和结构

　　从电动机一侧正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以'顺'表示，叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以'逆'表示。

　　风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4－72型风机：№2.8出风口位置调整范围0°～225°,间隔是45°。运转温度急速升高：轴承内环锥孔与紧定套配合太松，轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。№3.2 ～6出风口位置调整范围0°～225°, 间隔是22.5°。№8～12出风口位置调整范围0°～225°, 间隔是45°。№16、20出风口位置制成固定的三种：0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。

　　4－72型中，№2.8～6采用Ａ式传动，№8～12采用Ｃ、Ｄ式传动，№16～20采用Ｂ式传动。

　　4－72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成。№8～20除上述部分外还有传动部分等。

风机的操作

1)风机启动，应做下列准备工作：

① 关闭调节门。

② 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。

③ 检查轴承的油位是否在***高与***低油位之间。

④ 检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之。

2)风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情况下，必须紧急停车：

①发觉风机有剧烈的噪声；

②轴承的温度剧烈上升；

③风机发生剧烈振动和撞击。

六、风机的维护

（一） 风机维护工作制度

1)风机必须专人使用，专人维护。

2)风机不许带病运行。

3)定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

4)风机维修必须强调首先断电停车。

（二） 风机正常运转中注意事项

1)如发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。

2)对温度计及油标的灵敏性应定期检查。

3)除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。

9-19高压离心风机的安装与操作

安装前：应对风机各部件进行***检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内涂环氧树脂，以增强抗腐性能。风机与地基结***，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机水平位置。

安装要求：

（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保***率，特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。

（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。